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近幾年，隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，人們對(duì)于環(huán)境保護(hù)的想法越來越強(qiáng)烈，在工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢有機(jī)溶劑也有了專業(yè)的回收機(jī)構(gòu)進(jìn)行再生，減少對(duì)環(huán)境的污染。對(duì)于廢有機(jī)溶劑再生技術(shù)中有蒸餾法、活性炭再生、溶劑萃取再生等方式，在回收裝置使用中也要避免因?yàn)椴僮鞑划?dāng)造成設(shè)備故障。下面小編整理了一些關(guān)于有機(jī)溶劑再生裝置可能會(huì)發(fā)生的故障，我們一起來看看吧。

1.廢有機(jī)溶劑回收裝置工作一段時(shí)間后，仍無溶劑流出：

(1)有機(jī)溶劑回收裝置未進(jìn)入工作模式：有機(jī)溶劑回收裝置電源開關(guān)，扭動(dòng)一下為設(shè)備通過模式，并非工作模式。需要連續(xù)扭動(dòng)兩次設(shè)備才會(huì)進(jìn)入正常工作模式，這時(shí)看工作指示燈亮，即為工作模式;

(2)冷卻管道堵塞：解決方法，關(guān)機(jī)后等蒸氣表溫度降至50℃以下，打開回收桶蓋，氣槍對(duì)準(zhǔn)出料口吹氣，直至空氣從蒸氣進(jìn)口跑出;

(3)溶劑沸點(diǎn)過高：解決方法是適當(dāng)將加熱溫度調(diào)高20-30℃，若加熱溫度已經(jīng)調(diào)至極高，可配真空減壓泵回收;

(4)導(dǎo)熱油傳熱性不好：解決方法，有機(jī)溶劑回收裝置導(dǎo)熱油每工作1500小時(shí)需要更換一次，若長(zhǎng)時(shí)間不換，不僅造成傳熱性不好，工作效率降低，還可能因油質(zhì)結(jié)碳對(duì)加熱器造成損壞。所以當(dāng)導(dǎo)熱油使用時(shí)間超過1500小時(shí)，應(yīng)馬上更換導(dǎo)熱油;

2.有機(jī)溶劑回收裝置工作時(shí)有溶劑蒸氣泄漏：

(1)冷卻管道堵塞：蒸氣沒能通過冷卻管理冷卻后流出，在回收桶內(nèi)產(chǎn)生了一定的壓力，蒸氣在壓力作用下從回收桶蓋處溢出。解決方法同上。

(2)密封圈密封性不好：有機(jī)溶劑回收裝置桶蓋密封圈每使用3000次應(yīng)及時(shí)更換。解決方法，聯(lián)系生產(chǎn)廠家或供應(yīng)商更換密封圈。

3.有機(jī)溶劑回收裝置冒煙

(1)由于有機(jī)溶劑回收裝置經(jīng)常會(huì)處理不同的溶劑，如果不經(jīng)常清理，桶內(nèi)能沾上厚厚的一層殘?jiān)�，如果回收桶�?nèi)的殘?jiān)�清理不全，殘�(jiān)鼤?huì)越積越厚，在高溫加熱的狀態(tài)下，殘?jiān)鼤?huì)板結(jié)碳化，自動(dòng)關(guān)機(jī)時(shí)間延長(zhǎng)，造成殘?jiān)�過熱而冒煙。

(2)有機(jī)溶劑回收裝置在溫度控制器設(shè)定錯(cuò)誤情況下會(huì)也冒煙。例如﹕某溶劑沸點(diǎn)56℃ ﹐若關(guān)機(jī)溫度控制器之設(shè)定高出或太接近56℃﹐機(jī)器將無法自動(dòng)關(guān)機(jī)﹐持續(xù)加熱﹐引起殘?jiān)�過熱冒煙﹔熱媒油加熱溫度設(shè)定太高也會(huì)造成殘?jiān)�過熱冒煙﹒

(3)墊圈(桶蓋密封圈)與回收桶接觸部位沒有清理干凈，造成蒸汽往外，如果蒸汽周圍有熱源也會(huì)造成有機(jī)溶劑回收裝置冒煙。

關(guān)于有機(jī)溶劑回收設(shè)備可能會(huì)出現(xiàn)故障的原因，小編就先介紹到這里。在對(duì)于廢有機(jī)溶劑的處理中一定要進(jìn)行專業(yè)的再生處置，避免環(huán)境遭到污染。將產(chǎn)生的廢有機(jī)溶劑交到有關(guān)機(jī)構(gòu)處理是一個(gè)必要的選擇。我司專業(yè)回收和再生不同行業(yè)的廢有機(jī)溶劑(HW06類),銷售符合客戶要求及市場(chǎng)需求的有機(jī)溶劑產(chǎn)品，如您有此需要?dú)g迎來電詳談。

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